Olmosli silliqlash g'ildiraklarining afzalliklari va qo'llanilishi

Sanoat olmoslarining aksariyati abraziv asboblarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Olmosning qattiqligi ayniqsa yuqori bo'lib, u bor karbid, kremniy karbid va korunddan mos ravishda 2, 3 va 4 baravar ko'pdir.U juda qattiq ish qismlarini maydalashi mumkin va juda ko'p afzalliklarga ega.Uning ba'zi ilovalari va kiyinish usullariZ-LIONsizga ko'rsatadi Batafsil ma'lumot.

QQ图片20220512142727

Afzallik

1. Yuqori silliqlash samaradorligi: Sementlangan karbidni silliqlashda uning silliqlash samaradorligi silikon karbiddan bir necha baravar yuqori.Yuqori tezlikli asbob po'latini silliqlashning yomon ishlashi bilan silliqlashda o'rtacha samaradorlik 5 baravardan oshadi;

2. Yuqori aşınma qarshilik: ning aşınma qarshiligitsement silliqlash g'ildiragijuda yuqori va abraziv zarrachalarning iste'moli juda kichik, ayniqsa qattiq va mo'rt ish qismlarini silliqlashda, afzalliklar eng ko'zga tashlanadi.Qattiqlashtirilgan po'latni olmosli silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashda uning aşınma qarshiligi umumiy abrazivlarga nisbatan 100-200 marta;qattiq qotishmalarni maydalashda u umumiy abrazivlarga nisbatan 5000-10 000 marta;

3. Kichik silliqlash kuchi va past silliqlash harorati: olmos abraziv zarralarining qattiqligi va aşınma qarshiligi juda yuqori, abraziv zarralar uzoq vaqt davomida o'tkir bo'lib qolishi mumkin va ishlov beriladigan qismga kesish oson.Karbidni qatron bilan bog'langan olmosli silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashda silliqlash kuchi oddiy silliqlash g'ildiragining silliqlash kuchining atigi 1/4 dan 1/5 qismini tashkil qiladi.Olmosning issiqlik o'tkazuvchanligi juda yuqori, kremniy karbididan 17,5 barobar ko'p va kesish issiqligi tezda uzatiladi, shuning uchun silliqlash harorati past bo'ladi.Misol uchun, tsementlangan karbidni maydalash uchun silikon karbid silliqlash g'ildiragidan foydalaning, kesish chuqurligi 0,02 mm, silliqlash harorati 1000 ℃ ~ 1200 ℃ gacha, silliqlash uchun esa olmosli silliqlash g'ildiragi qatron bilan bog'langan.Xuddi shu sharoitda, haroratning silliqlash maydoni faqat 400 ℃;

4. Silliqlash ish qismi yuqori aniqlik va yaxshi sirt sifatiga ega: olmosli silliqlash g'ildiraklari bilan karbid asboblarini silliqlashda, pichoqning yuzi va pichoqning pürüzlülüğü kremniy karbid silliqlash g'ildiraklariga qaraganda ancha past bo'ladi.Juda o'tkir, pichoqning chidamliligi 1 dan 3 martagacha oshirilishi mumkin.Olmosli silliqlash g'ildiragi bilan ishlov beriladigan ish qismi odatda 0,1 ~ 0,025 mkm bo'lgan pürüzlülük Ra qiymatiga ega, bu oddiy silliqlash g'ildiragi bilan solishtirganda 1 ~ 2 darajaga yaxshilanishi mumkin.

Ilova

Olmosli silliqlash g'ildiraklariyuqori qattiqlikdagi materiallarni va oddiy silliqlash g'ildiraklari bilan silliqlash qiyin bo'lgan va yuqori sifatni talab qiladigan qimmatbaho materiallarni maydalash uchun keng qo'llaniladi.Tsementlangan karbid, keramika, shisha, agat, qimmatbaho toshlar, yarimo'tkazgich materiallari, toshlar kabi silliqlash va kesish kabi metall bo'lmagan ish qismlari ham titanium qotishmalariga mos keladi.

QQ图片20220512142822

Kiyinish usuli

Olmosning yuqori qattiqligi va yaxshi kesish ko'rsatkichlari tufayli silliqlash g'ildiragi odatda kiyinishga hojat yo'q.Biroq, foydalanish davridan keyin chiplar bloklanadi, ishlash kamayadi va hatto silliqlash kuchi katta bo'ladi, silliqlash harorati ko'tariladi va silliqlash g'ildiragi yorilib ketadi.Silliqlash g'ildiragi tiqilib qolgandan so'ng, uni kesish kerak.Kiyinish paytida olmosli silliqlash g'ildiragi kremniy karbid yoki korund tosh bilan keskinlashtirilishi mumkin.Usul aylanma olmosli silliqlash g'ildiragi bilan tekis kremniy karbid yoki korund moyli tosh bilan aloqa qilishdir.Silliqlash jarayonida olmosli silliqlash g'ildiragining yuqori qattiqligi tufayli kremniy karbid yoki korund yog 'toshi maydalanishi mumkin va silikon karbid yoki korund moyli olmosni olib tashlaydi.Silliqlash g'ildiragidagi chiplar silliqlash g'ildiragining kesish ish faoliyatini tiklaydi.

Yuqorida siz bilan baham ko'rilgan olmosli silliqlash g'ildiraklarining afzalliklari, qo'llanilishi va kiyinish usullari haqida tegishli tarkib mavjud.Umid qilamanki, yuqoridagi tarkib orqali siz olmosli silliqlash g'ildiraklari haqida qo'shimcha tushuncha va tushunchaga ega bo'lishingiz mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 12-may